全自动打圈机厂家的控制器工作原理和技术参数

2016-12-28 09:17:47 dqj9008 72

工作原理:  设备选用大扭距高转速液压摆线马达送线,机械传动选用精密齿轮连接,继而保持平稳的送线精度和送线速度;并且剪切油缸液压站配备强制风冷散热器,加倍提高液压系统元件的使用寿命;控制系统采用PLC与文本显示器连接,既方便快捷的操作,又保证了控制系统的稳定性,而且设计有生产数量预置功能控制整机的运行使用。

结构原理:  由液压摆线马达送线轮转动,用PLC与文本显示器,预防了机械传动的冲击,确保实际传送铁线长度与理论计算长度一致;在设计预算时,早已经把每MM长度分为10段脉冲,进一步确保了长度精度的精准设置;可调液压油缸剪切,可以确保圆圈切口的整齐性,而且剪切时间和退刀时间都可以在文本显示器上直接修改;设有手动慢速送料、慢速退料等功能,操作简便、减少材料损耗。

结构特点:  适合不同线径、分条料的铝线、铁线、铜线、不锈钢线卷成不同的圈径或不同弧线,长度误差小于1MM。一般用于铁线铁丝制品、风扇网圈、工艺品、灯罩等行业。

MMC338控制器是一款打圈机专用控制器。有如下特点:

1.汉字液晶显示,有中文简体、英文两种语言选择。

2.12组画面规格数据保存,直径或长度自动转换。动态图形条,输出状态显示。

3.七路继电器输出,适合220V电磁阀机型,七路NPN输出适合24V电磁阀机型。

4.可设定加工次数及报警输出,有累加次数计数功能。

5.每一台控制器有独立编号,可设定用户可使用次数,可查询总使用次数。

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一、性能

1.显示:MMC338:320x240单色蓝背光液晶显示

2.输入:二路90度相位差加减计数。计数速度:50KHz。(可扩展其它工作状态入)

3.输出:七路可控硅及NPN开路输出。(可扩展其它动作输出)?

4.供电电源:90~260V15W、输出电压:12V,200mA(max)

二、按键

外形尺寸:MMC338:305x208x80(开孔284x186mm)

1.功能键:显示、设置、参数、帮助、复位。

2.数字键:输入参数或画面时使用。

3.方向键:菜单操作时使用。

4.运行键:运行、停止、手动时使用。

三、操作

上电后为手动运行模式,可进行以下操作:

1.预置产量设置:在“主画面“按“设置”键一次进入“参数设置一”菜单,再按

“设置”键选择预置产量一行按复位键或输入数字,按“确定”键确认,按“取下载文档到电脑,查找使用更方便消”键退出。预置产量到达后报警输出,按停止键可解除。如预置产量设为0,则预置产量无限制。

2.累计产量清零:在“主画面”按“设置”键一次进入“参数设置一”菜单,再按

“设置”键两次选择累计产量一行按复位键或输入数字0。累计产量清零。

3.语言设定:在“参数设置一”按“下页”键进入“参数设置二”?菜单,按左右方向键选择语言。

4.比例设定:在“参数设置二”菜单,按“设置”键选择比例栏输入数字。显示数值(mm)=输入脉冲数x比例。例:500P/R旋转编码器,Φ30mm直径压轮。比例=30*3.14159÷500÷4=0.04712

5.校正:请把该参数设为零,设为其他值会影响加工精度(该参数为厂家调机用)。

6.产品序号查看:在“参数设置二”按“下页”?键进入“参数设置三”菜单,可查看产品序号。

7.画面设置:在“主画面”按“参数”键进入“画面设置”菜单,按左右键选择画面编号。输入以下选项:

设定长度-------总长度。或直径------------------输入直径后长度自动换算。慢速长度-------慢速段长度。或输入比率------总长度的百分比。延时时间-------切刀输出时总延时时间,即切刀周期时间。(必须大于切断间)切断时间-------切断输出延时时间。(必须小于延时时间)此画面可保存12个规格,选择编号后退出。